深圳市铭洋宇通科技有限公司官网

国内0755-27691164

海外86-0755-27691164

技术咨询136-3261-1848

返回列表 您的位置:首页>新闻中心>行业新闻

行业新闻

返回列表页

如何提高注塑件的光泽度?

注塑模具 注塑件设计

一,注塑模具

 

1.如果不适当地处理模腔,例如刮痕,微孔,磨损和粗糙的外观,它将不可避免地反射到塑料制品上,从而使塑料制品的光泽度不能令人满意。在这种情况下,应仔细加工注塑模具,以使型腔表面的粗糙度较低,并在必要时进行镀铬。

 

2.如果型腔表面油性或水性,或使用了过多的脱模剂,则塑料产品的表面将变黑且无光泽。在这种情况下,应及时清除油渍和水渍,并限制脱模剂的使用。

 

3.如果拔模角不够大,将难以脱模,或者脱模力过高,从而导致塑料产品的表面光泽差。在这种情况下,应增加吃水角度。

 

4.如果注塑模具通风不良,则内部会有太多的气体滞留,导致表面光泽差。在这种情况下,请检查并纠正模具通风系统。

 

5.如果浇口或流道的横截面太小或突然改变,当熔体流过时,剪切力将过大,从而导致湍流,从而降低表面光泽度。在这种情况下,应适当增加浇口和流道的横截面。

 

二。注射工艺

 

1.如果注射速度不够高,则塑料产品的表面将不紧密,导致表面光泽度差。在这种情况下,应适当提高注射速度。

 

2.对于厚壁塑料产品,在冷却不充分的情况下会出现表面毛刺,从而导致表面变黑。在这种情况下,应改进冷却系统。

 

3.如果保持压力和保持时间不足,塑料产品的密度将不够高,从而导致较差的表面光泽。在这种情况下,应增加保压压力和保压时间。

 

5.如果熔融塑料的温度过低,则会发生流动性差,这往往会导致表面光泽差。在这种情况下,应适当提高熔融温度。

 

6.对于结晶树脂,例如PE,PP和POM,如果未均匀冷却,将导致较差的表面光泽。在这种情况下,应改进冷却系统以确保均匀冷却。

 

7.如果浇口的横截面太小而注射速度过高,则浇口周围的区域可能会变黑且无光泽。在这种情况下,应适当降低喷射速度,并适当增加浇口的横截面。

 

三,原材料

 

1.如果原料的颗粒尺寸变化很大,将难以确保均匀的塑化,从而导致光泽差。在这种情况下,应将原料过筛。

 

2.如果在原料中加入过多的再生材料或降解的材料,则会影响熔融增塑,导致表面光泽差。在这种情况下,应减少回收材料或降解材料的数量。

 

3.在调节温度时,某些原材料会分解并褪色,从而导致光泽差。在这种情况下,应选择耐热性高的原材料。

 

4.如果原料中的水分或VOC(挥发性有机化合物)过多,加热时会挥发成气体,然后在型腔和熔体中凝结,会导致塑料产品的光泽差。在这种情况下,原料应进行预干燥。

 

5.一些添加剂的分散性差,导致塑料产品的光泽差。在这种情况下,应选择流动性更好的添加剂。

 

6.当原料中混有异物,杂物或不相容材料时,如果不能与原料均匀混合,将会导致表面光泽差。在这种情况下,应事先严格清除这些杂质。

 

7.如果使用的润滑剂量不足,则无法确保熔体的流动性,从而导致塑料产品的表面密度变差,而光泽度变差。在这种情况下,应加适量的润滑剂。

 精密模具700

深圳市铭洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具设计、制造、注塑等一站式服务的方案提供商。在模具行业深深扎根多年,专研更科技高端的模具制造技术,已成功获得多项专利技术。如果您对我们的服务感兴趣或需要任何技术支持,欢迎致电:13632611848,我们很乐意与您分享我们对塑料注塑成型的了解,并提供符合您的经济型塑料注塑成型的解决方案。


从金属过渡到塑料产品的5大理由

从金属过渡到塑料产品的5大理由

当需要考虑为新产品选择材料时,或者由于不可预见的情况需要更换设计产品时,可能是选择塑料而不是金属。与金属材料相比,塑料可...

2019-10-31

回到顶部

0755-27691164

在线咨询

关注我们

深圳市铭洋宇通科技有限公司