精密注塑模具方案提供商
不止是模具，更为产品快速量产负责
不止是模具，更为产品快速量产负责
其实，你需要的不仅仅是一个模具
精度不够，毛刺太多？
频频返修，耽误进度？
量产故障，市场泡汤？
注塑周期长，成本增加？
反复拖延，无力吐槽？
分析通过对材料物性，产品的可行性分析，如壁厚、变形度、进胶位置等，提前预判断潜在问题
沟通与客户保持紧密沟通，站在客户维度了解产品功能性需求及注意事项，如结合线的要求, 外观面的要求等
设计严格设计审查制度和清单检查，设计前，方案结构讨论会设计中，设计师根据检查清单自检；设计后，跟制造部一起评审
从来料、加工、最终成型，每个环节质检，提前发现问题
每个项目都有成套的质检报告，便于追溯, 外观面的要求等
每一款钢料都是德国美国进口，并可提供原厂证明
每个项目配备项目经理，严格遵循排期表管控项目周期
为每个项目每周提供进度报告和模具照片，让客户时时了解状态
在线提供试模录像，让客户了解模具运行情况
铭洋宇通——十五年的技术沉淀
BMW end cap 1000T大型双色模具，前模顶出需要开模同时沿分型面顶出，合模需要分型面推前模顶出系统回位，经过我们工程团队前期跟客人提出的有效建议对产品的优化，结果模具试模一次成功。
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专注高端智能结构模具，持续为客户提供增值服务
从模具设计开始，到产品持续量产，提供全生命周期的服务支持 量产过程，模具出现任何问题，无条件提供技术支持 持续售后跟进服务，主动提供量产加工技术咨询服务
10多年来，一直服务海外市场，积累大量先进模具加工经验 为德国博世、韩国现代、美国福特、通用汽车等大型企业提供模具制造服务
20多年行业经验的骨干团队，擅长各种复杂模具的开发设计拥有多台日本，台湾模具制造设备，为您提供注塑加工一站式服务从源头设计出发，为您提供优化模具方案，帮您节省成本
我们承诺：重视您的每一点反馈，做到高效及时处理！
需求沟通
可行性分析
模具设计
客户确认
模具制造
交样
内部优化
交样
客户确认
进行量产
售后跟踪
专注精密模具制造及注塑
NEWS
双色模具注塑加工的过程是一个非常严格的过程。想要制作出好的模具，就必须对模具注塑的过程进行严格把控。尤其是要对双色模具注塑制作的注意事项有所了解，这样才能更好地避免双色模具注塑加工的过程出现一些不必要的问题。那么双色模具注塑制作要注意哪些事项呢?下面小编今天来为大家分享下：
我们看到的有多种颜色的塑料制品是如何制作出来的呢？对于就多种颜色来说双色注塑和二次注塑都能产生这样的产品，那么双色模具注塑和二次注塑有什么区别呢？下面铭洋宇通双色模具厂家就来为大家进行介绍。
塑料模具厂在模具制造中经常遇到模具制造过程中发生变形，那么如何避免模具制造中的变形呢？
变色是指成型零件的表面颜色与所需颜色不一致。变色可能由多种原因引起，这些原因可能包括注塑机...
裂缝是指在注塑成型零件表面上出现的狭窄裂缝或裂纹，其原因可能在于注塑机，塑料模具，注塑工艺...
银丝是低分子挥发物、水汽等气体在注塑件表面形成的银白色条纹。
料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的廖柳痕迹。具体原因分析如...
产生顶白是因为注塑件局部受外力作用过大，使其部位耐化学性能和力学性能都受到很大削弱，使注塑...
飞边又叫批锋，通常造成批锋的原因如下：
充填不足的主要原因有以下几个方面：1）树脂容量不足。2）型腔内加压不足。3）树脂流动性不足。...
根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：
1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比...
注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是...
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