一般来说，塑料模具加工完成后，需要对模具进行全面检查，以确定模具是否齐全，加工工艺是否符合要求。此外，还可以检查模具的性能是否齐全。现在，我们将重点介绍塑料模具的外观检查项目。怎样判断塑料模具的外观是否符合标准。可从以下几点来实现。

模具外观检测项目

1、铭牌内容是否印有模具号码，模具重量？（KG）、模具尺寸（mm）。

2、确认冷却水嘴的标识是否正确，出水为OUT,进水为IN，还需要添加相应的序号，例如INI。、OUTI。

3、每一个模板在模架上是否有参考角度符号。

每一个模板都有零件号。

5、模具附件是否会影响模具的吊装和储存，如油缸、水龙头、预复位机构等，安装时应采用支腿保护。

6、支腿的安装是用螺丝将支腿固定在模架上，还是用外螺纹将长支腿固定在模架上。

7、仔细检查定位环是否固定好，定位环为标准件，有固定的尺寸以及安排位置，但是，如果客户对此有其他要求，需按照客户要求约定。

8、必须打沉孔去安装定位环，不能把定位环直接贴于模架的顶部位置。

9、当重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，不得单独压紧螺杆是否通过穿孔。如果设备使用液压锁模，必须增加螺孔，以防止液压机构失效。

10、对方向有要求的模具，要用箭头标注好安装方向，且箭头旁需备注"up",且两者需要喷上衬套和黄漆，字体高度为：50MM.

11、模架表面是否存在麻点、锈迹、多余环、进出水、气体、油孔等缺陷。

12、每块模板是否有超过1.5毫米的倒角。

13、行程开关控制气缸抽芯和顶出，安装可靠。

14、顶针板的垃圾钉、防尘板或垃圾槽。

15、定位稍需要对称安排，且不少于4个（小型模具可2个），合模装置要安装可靠。

16、三板模前模板和喷嘴板的中间需要有弹簧来辅助开模。

17、大型模具各部分安装完毕，合模是否有干扰。