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热流道在注塑成型中起到哪些作用?

塑胶模具 注塑模具 热流道模具

  热流道又称无流道,其系统是由热嘴、流道板、温控箱三大部分组成,是注塑成型中一种比较完善的进胶方式。它在注塑成型中起着举足轻重的作用。那么它的优势到底是什么呢?接下来,小编就带你来一一解析。

1、 节省人力及原材料,节约成本

注塑成型过程中浇注系统中的熔料不凝固,所以没有浇口和切除浇口等工序,大大节省了人力及物料。

2、 成型周期短,生产效率高

因没有浇道系统冷却时间的限制,成型件凝固后便可以及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期大约可在5秒钟左右。

3、 提高塑胶制品的质量

经热流道模具注塑成型后即为成品,避免了因补料不足而产生的收缩凹痕等缺陷。

4、 成型温度范围广,低温也可快速成型。

对于低温下流动性差的原料,热流道的使用大大的改善原料的流动性。在低温状态下亦能快速成型,保证注塑生产的顺利进行。

热流道在注塑成型中的使用,大大提高了注塑成型的效率及提高模具的使用寿命。

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 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢?

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模具的使用寿命是指模具在保证所加工产品零件质量的前提下,所能加工的制作的总数量,它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿...

2018-09-29

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