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塑胶件壁厚设计不合理会有哪些影响?该怎样改善?

塑胶制品 塑胶模具 塑胶模具厂家

我们通常所设计的塑胶制品的形状不是规则的,其壁厚也不可能保持均匀一致,但是如果塑胶件壁厚设计不合理,会有什么影响呢?

1)塑件壁厚悬殊太大:塑件的整体壁厚应均匀,避免太薄或太厚,如果不均匀,会导致成型填充和冷却收缩不均匀,致使塑件存在缩影、气泡、变形等风险。

 

2)塑件壁厚过厚或过薄:在满足塑件结构和使用要求的条件下,尽可能采用较小的壁厚,可使塑胶模具冷却快、塑件质量小,节省材料,降低成本。设计的塑件壁厚,要能承受顶出装置的冲击和振动,又不能过于薄。

 

3)塑件内壁厚度,应小于外壁厚度,否则塑件容易产生缩影、凹痕。

 

4)不同塑件的壁厚没有逐渐过渡,塑件壁厚不同时,相互连接的不同壁厚部分,应该有足够的过渡连接,避免尺寸突然地改变。

 

5)在结构上设计成具有厚度集中的部分:从形状上看,厚度集中部分就是壁厚急剧变化部分。对于这种地方,必须尽量避免集中形成厚壁部。

 

6)塑件的壁厚值设计不合理:不同的塑料流动性不一样,塑件壁厚也就不一样。塑件不能设计太薄,否则刚性差、不耐压,在脱模、装配、使用中会产生损伤及变形,影响制品的使用和装配的准确性。塑件设计太薄,还会导致成型困难。

 

7)壁厚塑件应该应用嵌件或组合件,防止其变形、缩凹。

 

8)改变塑件壁厚,会使成型时间、压力改变,因此,在设计时要考虑到塑件的壁厚对成型的压力、时间的影响。


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2019-05-02

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