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适当的质量管理能延长模具使用寿命

注塑模具 塑胶模具 精密模具

在生产过程中,模具会受到正常的磨损。可以肯定的是,日常生产中的质量管理控制将在模具质量保证中发挥重要作用,主要包括以下几个方面:

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1、有效的数据管理

包括生产数据,过程数据和图纸文档:生产数据,过程数据和2D / 3D图纸文档的有效管理能够确保完整的文档库和完整的图纸版本,从而实现有效的共享和有效的查询。

图纸。在工程部门,如果无法建立具有完整文档管理系统的数据库,并且没有人收集和组织以前分散的图纸,则会导致数据混乱和不一致,这可能会影响所有设计文件,包括2D / 3D图纸,


2、原始数据,设计变更/维护历史和3D模型等。

如果没有标准化的2D CAD图纸,将会出现很大的问题。由于数据管理中的这种混淆,很难识别问题然后及时纠正它们,导致模具被修改和修复,更不用说会增加模具制造成本和扩展模具生产周期。


3、保持数据的一致性和完整性

包括工具图纸和工艺等:利用有效,复杂和严格的测试措施,确保工具图纸,生产加工技术等一致且完整。


4、及时收集并记录每套模具的制造成本

建议研讨会采取有效的管理控制措施;使用精确,高效和精确的加工技术设计模具结构,用于模具零件和零件测试。这将有效地减少模具设计的变化。将有效地控制每个模具的维护,实际成本以及质量。


5、劳动力规划

当模具生产的所有要素可以有机组织和整合,如规划,设计,加工技术,生产调度和劳动力资源等信息时,有效协调生产项目将更加容易,从而有效保证模具产品的质量和及时交付。


6、开发全面实用的模具生产管理系统

开发完整的制造管理系统,包括制造管理流程的实施,产品数据管理,流程数据管理,项目管理,生产调度管理,计算机信息管理,工具生产计划,工具设计,流程开发,产品测试任务,车间管理,仓库管理以及其他相关信息管理。以精心策划的方式完成开发,实现全面的交付跟踪管理系统。

 

建立完整的故障模式和效果分析系统:通过会议,公告,计算机共享以及激励方法,建立模具设计和制造的故障模式和效果分析系统,以防止同样的问题再次发生。


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