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塑料注塑模具材料的性能

塑料模具 模具制造

我们生活中看到的许多塑料制品都需要通过塑料模具来大批量生产。塑料模具对模具材料有一些性能要求,以适应各种模具工作条件以及环境要求。塑料具材料有哪些性能要求呢?


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高温性能

当塑料模具的工作温度较高时,硬度和强度降低,导致模具的早期磨损或塑性变形和失效。所以模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以确保塑料模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

 

耐冷热疲劳

一些塑料模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,导致模腔表面受到拉伸和压力引起的应力,导致表面开裂和剥落,增加摩擦,阻碍塑性变形,并降低尺寸精度,从而导致塑料模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一。它应具有高抗冷和热疲劳性。

 

耐腐蚀性能

当塑料模具工作时,由于氯,氟和其他元素在塑料中的存在,热量解析后产生强腐蚀性气体,侵蚀模腔表面,增加其表面粗糙度,并加剧磨损。

 

耐磨性

当坯料在模腔中塑性变性时,它沿着模腔的表面流动和滑动,在模腔表面和坯料之间产生严重的摩擦,导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是塑料模具基本和重要的特性之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。通常,模具部件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的类型,数量,形状,尺寸和分布有关。

 

强韧

模具的大部分工作条件非常糟糕,并且一些工作条件经常遭受大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止塑料模具部件在工作期间突然断裂,塑料模具必须具有高强度和韧性。模具的韧性主要取决于碳含量,晶粒尺寸和材料的微观结构。

 

在塑料模具加工过程中,在循环应力的长期作用下,经常会引起疲劳断裂。其形态具有小能量多冲击疲劳断裂,拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度,韧性,硬度和材料中夹杂物的量。

 

深圳市铭洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具设计、制造、注塑等一站式服务的方案提供商。如果您对我们的服务感兴趣或需要任何技术支持,欢迎致电:13632611848,我们很乐意与您分享我们对塑料注塑成型的了解,并提供符合您的经济型塑料注塑成型的解决方案。

 


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