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关于注塑成型冷却时间

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注塑成型周期时间是影响成型工艺效率的因素之一,简而言之,注塑成型周期时间越短,则可以用更少的机器时间生产更多的零件,并且降低了总成本。

 

为什么冷却时间很重要

 

适当的冷却时间不仅是零件质量的主要因素,而且是注塑成型周期中特别耗时的部分。冷却通常占整个循环时间的80%至85%。

了解整个注塑成型周期中的冷却过程,这将有助于您了解为什么冷却时间对于注塑成型如此重要的原因:

塑胶加热:在此初始阶段,将基础树脂加热到熔化温度,使其达到理想的注射粘度和流速。

注射:将加热的材料注射到一个或多个模具型腔中。

填充:随着一些已经注入的材料开始冷却和收缩,注入继续进行。填充/固定阶段注入额外的材料以确保腔体完全充满,然后将材料“固定”在此处以防止任何回流。

冷却:一旦填充完成,就认为冷却阶段已经开始。尽管材料一旦离开加热的喷嘴并进入模具型腔就开始冷却,此时,融化的树脂开始重新固化并保持模腔的形状。

顶出:一旦材料冷却并固化到可以保持其形状的程度,就可以通过模具顶出机构来顶出零件。

质量保证:对零件进行现场检查以确保其正确的生产和质量。冷却时间不足会导致零件缺陷和报废。

 

模具冷却通道的设计在整个冷却时间中的重要性

 

从上面可以看到,模具冷却在注塑成型冷却时间中起着很大的作用。模具冷却通道设计也是这里的一个重要因素,以帮助更有效地散热。高效的模具冷却意味着有效的整体冷却。

 

注塑冷却不足会发生什么?

 

注塑冷却时间不适当或不足时,您会遇到的问题是零件有缺陷或者报废。常见的情况是尚未固化到足以保持其形状的零件,然后这些零件会因顶针的撞针而损坏。冷却不当或效率低下(包括较差的模具设计)也会导致零件错误,例如翘曲,收缩,下沉等。

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深圳市铭洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具设计、制造、注塑等一站式服务的方案提供商。在模具行业深深扎根多年,专研更科技高端的模具制造技术,已成功获得多项专利技术。如果您对我们的服务感兴趣或需要任何技术支持,欢迎致电:13632611848,我们很乐意与您分享我们对塑料注塑成型的了解,并提供符合您的经济型塑料注塑成型的解决方案。


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