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如何改善注塑成型过程中产生的顶针印

注塑成型

注塑成型过程中是什么原因造成了顶针印的产生?

注塑制品商出现顶针印是由许多方面产生的,如模温太高、注塑压力太大、保压太大、顶针分布不合理、脱模力度不够等等。

如何改善注塑成型过程中产生的顶针印呢?

1.避免过度注入塑料熔体。

2.降低注射压力和保压压力。

3.降低注射速度,优化进给系统设计,实现填充良好。

4.适当提高模具温度,延长冷却时间,降低冷却速度。优化温度控制和产品结构,鼓励模具内产品的均匀冷却。

5.分析顶出阻力和分布,然后使用一个合适的顶出系统,并配上适当的顶针分布,以实现顶出的平衡。

6.提高型腔的表面的光洁度。在抛光的最后阶段,沿着塑料零件的顶出方向抛光。

7.适当使用脱模剂。

铭洋宇通精密注塑模具


为什么要使用注塑成型?

为什么要使用注塑成型?

注射成型的主要优点是能够大规模生产。一旦支付了初始成本,注塑制造期间的每单位价格将非常低。随着生产更多产品的价格也趋于下...

2019-09-27

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