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什么因素影响了“连接器模具”的冷却呢?

连接器模具

到底是什么因素影响了“连接器模具的”冷却呢?而铭洋宇通深圳注塑模具厂在模具加工制造行业有着15年的经验,肯定对如何影响“连接器模具”冷却的因素有一些心得体会。

 

1连接器模具选用的材料及其冷却方法。提到模具材料,包括模具型芯材料以及模架材料对冷却速度的影响非常大。连接器模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的作用越好,冷却时间也越短。

 

2)客户产品的设计。主要是塑料制品壁厚。连接器模具制品的壁厚越大,冷却所需要的时间就越长。

 

3)塑胶原材料的选择。这里指的是塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的测量。塑料热传导系数越高,代表热传导作用越好。

 

4)冷却水路的设计。冷却水路越接近模具型腔的话,管径越大,数目越多,冷却的作用也就越好,冷却时间也就越短。冷却水流量越大,冷却水带走热量的作用也就越好。

 

5)冷却液的选择。选择的冷却液的粘度及热传导系数也会影响到连接器模具的热传导作用。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越好。



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2021-03-11

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