深圳市铭洋宇通科技有限公司官网

国内0755-27691164

海外86-0755-27691164

返回列表 您的位置:首页>新闻中心>常见问答

常见问答

返回列表页

塑料注塑成型常见问题之裂纹

塑料模具 注塑模具 注塑成型

裂缝是指在注塑成型零件表面上出现的狭窄裂缝或裂纹,其原因可能在于注塑机,塑料模具,注塑工艺以及原材料上。

 

(1)注塑机

主要是因为塑化能力不足,即塑化能力太低,导致塑化不充分。需要更换具有较大塑化能力的注塑机。

 

(2)塑料模具

①通风不良往往会引起流痕,从而降低零件强度;

②浇口尺寸过大,使塑料注塑件过压;

③腔体或芯部发生漏水;检查是否有细小裂纹;

④塑料部件设计得太薄 ;需要加强筋;

⑤检查塑料模具型腔,看模芯是否有足够的拔模角度;

⑥顶针油扩散到模腔表面 ;模具需要维护和修理;

⑦增加顶针直径,降低顶出速度;

 

(3)注塑成型工艺

①调整料桶温度。如果温度过高,材料会分解;如果太低,则无法保证足够的焊接强度;

②调整注射压力。提高温度以确保模具填充顺畅并降低粘度;如果压力过高,内部应力会产生裂缝,因此需要降低压力;

③减少预成型背压和螺杆转速,避免物料分解;

④适当提高注射速度;

⑤增加冷却时间。如果冷却时间太短,则不能保证足够的凝固,从而引起喷射裂缝或喷射痕迹;

 

(4)原料

①确保原料完全干燥;

②原料存在杂质;找出原因并采取控制措施;

③添加过量的再生材料 ;通过测试结果确定回收材料的适当比例。


    DSC_0082

注塑成型常见问题之龟裂

注塑成型常见问题之龟裂

龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

2018-09-29

回到顶部

0755-27691164

在线咨询

关注我们

深圳市铭洋宇通科技有限公司