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塑胶注塑模具冷却系统的结构形式有哪些?

塑胶注塑模具

塑料在注射成型过程中,塑胶注塑模具温度会直接影响到塑料的充模、定型、成型周期和注塑件质量。因此,我们需要设置一个系统来调节塑料注塑模具上的温度,以满足注射成型的理想温度要求。


 注塑模具开模


一般塑胶注塑模具内的塑料熔体温度为200摄氏度左右,而塑件从模具型腔中取出时其温度在60 以下。所以热塑性塑料在注射成型后,必须对塑胶注塑模具进行有效的冷却,让注塑件能更加可靠的冷却定型并迅速脱模,提高塑件定型质量和生产效率。当塑件是小型薄壁时,如我们的塑件,则模具可简单进行冷却冷却系统;当塑件是大型的制品时,则需要对模具进行人工冷却。

 

根据注塑件的形状和它需要的冷却效果,模具的冷却回路可分为直通式、圆周式、多级式、螺旋线式、喷射式、隔板式等,也可以进行相互配合,构成各种冷却回路。基本的形式有6种。简单流道式即通过在塑胶注塑模具上直接打孔,并通过以冷却水而进行冷却,是生产中最常用的一种形式。

 


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2020-05-03

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