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键盘按键注塑模具设计

注塑模具

电脑键盘作为电脑的重要组成部分。而键盘有主要分为上壳、下壳和按键三部分。按键的做工影响键盘的质量。做工好坏从外观上就可以分辨,键盘的表面、边角等加工是否精细,是否合理。劣质键盘外表粗糙,并且按键弹性不好,弹性不好,影响使用。究竟如何制造质量好的键盘按键呢?当然跟键盘按键注塑模具设计有关啦!

 塑胶注塑加工厂

键盘按键一般所用材料为ABS,其缩水率为1.005,键盘按键尺寸小,形状简单,里面有两个用来组装的倒扣,由于空间位置较小,此倒扣无法采用滑块抽芯或斜顶出模。倒扣如何出模是键盘按键注塑模具设计的难点。

 

经过分析,采用二次顶出的方式解决了倒扣脱模难的问题。由于空间位置较小,两处倒扣位置分别设计了一个弹性直顶,两个弹性直顶组装在底层顶针板上,塑件四角的圆顶针设计在上层顶针板上。开模后,注塑机顶棍顶动下层顶针板,弹性直顶和圆顶针共同将按键顶出脱离后模仁,为倒扣位置腾出变形空间。继续顶出,则下层顶针板被方铁限位,杠杆翘起上层顶针板加速顶出,圆顶针将塑件顶出与弹性直顶分离,倒扣位置实现强脱。

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