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注塑生产的条件对产品有哪些影响

注塑生产

简单来说,塑胶原材料的性能复杂性决定了注塑生产过程的复杂性。塑料材料的性能由于不同的品种、不同的注塑生产加工条件、不同的等级、甚至不同的批次。不同的注塑性能参数会导致不同的结果。

深圳注塑模具加工厂

注塑生产时间对成型过程的影响表现三个方面

(1)由于塑料熔体的剪切特性,会降低熔体的粘度,为了充满型腔,所需要的注塑压力也要不断降低。

(2)还应增加填充型腔所需的注射压力

(3)剪切加热越大,通过热传导耗散的热量越少,因此熔体的温度越高,粘度越低,填充空腔所需的注射压力越低。

注射温度也是个问题。熔体流入冷却的空腔,由于热传导而失去热量。与此同时,剪切产生的热量可能比热传导产生的热量多或少,热传导是由多种因素引起的,主要取决于注射制模条件。另外,熔体的粘度随温度的升高而降低。因此,注塑生产时温度越高,熔体的粘度越低,所需的填充压力越低。

在整个注塑生产过程中,不同的条件对注塑产品的影响是多样化的。

精密塑胶模具制造公司

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