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塑胶制品形状结构设计应考虑哪些因素?

注塑模具 塑胶制品 塑胶产品

在设计塑胶制品形状结构之前因充分考虑影响塑胶制品质量的因素有哪些?排除这些影响因素,才能生产出合格的产品。


1)有关塑胶模具的因素

 制品的形状结构设计需要考虑是否使注塑模具结构复杂化,是否增加模具的设计、制造的难度及成本,是否有利于塑胶模具设计制造。

 需要考虑到由于注塑模具的因素(如:浇口的位置设置、模具的制造精度等)对制品外观质量的影响。


2)制品的成型设备与成型工艺条件

制品的形状结构设计,需要考虑是否有利于注塑成型。设计形状复杂、壁厚过大、成型困难的制品,需要采用组合结构、分别将各部件成型后组装起来、两次成型、使用嵌件等有效措施改善。


3)考虑到塑胶制品会产生哪些成型缺陷

塑件形状结构设计不合理,会使制品产生成型缺陷,如:缩影、凹痕、熔接痕、变形、应力集中、成型困难、脱模困难等。因此,制品的形状结构设计,要考虑有利于注塑成型,避免制品产生成型缺陷。


4)考虑合适的装配间隙

塑胶制品形状结构设计前必须分析塑件的配合情况是否合理。一般情况下不允许存在干涉,尽量考虑合适的装配间隙。根据塑件的外形与结构,装配间隙通常控制在单边0.1~0.5mm之间。在设计间隙的时候必须考虑模具修正的方便性。


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2019-07-17

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