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注塑加工时产生缺料的原因是什么?

注塑加工

注塑加工时产生缺料的原因有很多,。今天我们先从设备方面的原因开始找起。

塑料模具加工厂

(1)所选择的注塑机塑化容量较小。当注塑加工制品所需容量超过注塑机的Z大注射质量时,明显的就会产生缺料的情况。

(2)温度计出现的温度与实际温度有偏差,明高实低,造成料温过低。

(3)注塑机喷嘴内孔直径太大或太小。由于流通直径小,料的比容增大,很容易致冷,这样就会堵塞进料通道亦或者消耗注射压力;喷嘴内孔直径太大,则流道截面积增加,塑料在进入模具型腔的单位面积所承受的压力就会低,形成注射压力过小的状况发生。

(4)塑料的冷凝料将加料通道给赌住了。由于塑料在料斗干燥器内局部融化冷却结块,或机筒进料段温度过高,进入进料口缩径位置或螺杆起螺端深槽内过早地熔化,堵塞流道或包住螺杆,随同螺杆旋转作圆周滑动,不能前移,造成供料中断或无规则波动。也会造成缺料的现象产生。

(5)喷嘴冷料进入注塑模具型腔。如果注塑机只装直通式喷嘴。如果机筒前端和喷嘴温度发生过高的情况,或在高压状态下机筒前端储料过多,使塑料在未开始注射而模具敞开的情况下,先一步进入流道入口并在冷却水的作用下迅速冷却,而妨碍熔融塑料顺畅地进入型腔。也会产生缺料的现象。

(6)注塑周期过短。由于周期短,料温低也会造成缺料。

塑料零件注塑加工

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2020-08-15

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