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PMMA注塑成型工艺

注塑模具 注塑成型 塑料模具

PMMA,即聚甲基丙烯酸甲酯,也称为丙烯酸或有机玻璃,是透明的热塑性塑料,其相对密度为1.19,高于水的密度。 PMMA产品具有较高的表面光泽度,强度,刚性和韧性的特点。

 

PMMA的成型工艺特点:由于PMMA粘度高,所以流动性差。因此,在注射成型过程中必须施加高温度和注射压力,其中注射温度的影响大于注射压力的影响。然而,注射压力的增加有助于改善产品收缩。


PMMA具有广泛的注射温度 - 熔融温度为160℃,但分解温度高达270℃ - 因此,可以在很宽的范围内调节温度以获得更好的可制造性。因此,可以从注射温度的角度进行粘度的改善。 PMMA具有较差的抗冲击性和耐磨性,易于划伤和破裂,因此应提高塑料模具温度以改善冷凝过程,从而克服这些缺陷。

 

注塑性能:PMMA是一种无定形聚合物,不具有明确的熔点。通常,加热到160℃时变软,开始在180℃左右流动,分解温度为270℃。该材料具有多种可调节的注射温度(通常在180至240℃之间),可略微吸收水分。因此,需要在100℃条件下干燥2-3小时才能开始生产。收缩率为5‰,溢流限值为0.05mm。


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2019-08-14

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