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模具钢的氮化和热处理有什么区别?

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氮化是部件的表面涂层。主要是模具零件的一些滑块结构,以提高表面的强度。

 

热处理是模具钢的整体处理,可以增强钢的物理性能。通常用于模具整个腔体和大型嵌件。

 

氮化也是热处理的众多方法之一,主要是对某些部位需要提高淬火硬度,耐磨性,还要对产品的变形进行热处理的方法。氮化的优点是低温,小部分变形,高表面硬度。

 

热处理是将工件加热到一定温度后绝缘进入液体冷却,从而形成一层致密的表面,而且拥有极高的硬度。氮化是表面氮化处理。它们属于表面热处理。金属热处理是机械加工制造中一个重要工艺环节,与其他加工工艺相比,热处理一般不会改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件的内部微观结构,或改变工件表面的化学成分,给定或改进了工件的使用性能。

 

为了使金属工件具有所需的机械性能,物理性能和化学性能,除了合理选择材料和各种成型工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢是机械工业中使用非常广泛的材料。钢的微观结构复杂,可通过热处理控制。因此,模具钢的热处理是金属热处理的主要内容。此外,铝,铜,镁,钛及其合金还可以通过热处理改变其机械,物理和化学性质,以实现不同的性能。

 

氮化是指化学热处理过程,其中氮原子在一定温度下渗透到工件表面。氮化制品具有优异的耐磨性,抗疲劳性,耐腐蚀性和耐高温性。传统合金钢中的铝,铬,钒和钼对氮化非常有帮助。这些元素在氮化温度下,与初始氮原子接触,就会产生稳定的氮化物。特别地是钼元素不仅用作氮化物元素,而且还用作在氮化温度下发生的脆性的降低。合金钢中的其他元素,如镍,铜,硅,锰,氮化性能都没有多大帮助。通常,如果模具钢含有一种或多种氮化物形成元素,则氮化的效果相对较好。


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2019-09-18

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