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影响注塑成型收缩的主要因素是什么?

注塑成型 塑胶模具 注塑模具

模具的尺寸可以根据产品的尺寸加上收缩率来确定,因此在模具设计中需要考虑收缩率的主要因素。收缩效果根据树脂和成型条件的变化而变化。

影响成型收缩率的主要因素是:

 

1,树脂压力

树脂压力对收缩率有很大影响,如果树脂压力大,收缩率变小,产品尺寸大。即使在同一型腔中,树脂压力也会根据产品的形状而变化。在多腔模具的情况下,每个腔中的树脂压力可能不同,各个腔的收缩率也不同。

 

2,模具温度

无论是无定形树脂还是结晶性树脂,如果模具温度高,则收缩率变大。注塑成型时模具温度应保持在特定温度。

 

3,浇口横截面积

通常,当横截面积改变时,收缩率也改变。随着浇口尺寸变大,收缩率变小,这与树脂的流动性有关。

 

4,产品壁厚

产品壁的厚度也会影响收缩。对于无定形树脂,树脂往往对壁厚的收缩率具有不同的影响。壁厚大,收缩率也大。相反,收缩率小。对于结晶树脂,必须避免壁厚的特别大的变化。在多腔模具的情况下,如果腔的壁厚不同,则收缩率也会变化。

 

5,增强材料含量

使用Boli纤维增强树脂时,添加的玻璃纤维越多,收缩率越小。流动方向的收缩率小于横向收缩率。为了防止扭曲和翘曲,必须考虑浇口的形状,位置和数量。


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2019-12-09

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