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双色模具设计需要注意什么?

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现实生活中要用到多种模具,铭洋宇通专业制作各种模具。昨天就有客户定制双色模具,双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,可是产品只出模一次的模具。接下来,就让铭洋宇通给我们说说双色模具设计需要注意哪些?

 

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1.为到达封胶作用,注塑时初次注塑成型的产品尺寸能够略大,以使它在第2次成型时能与另一个型腔压得更紧。

2.在设计时,请仔细查看双色注塑机的参数数据,如小容模厚度、大容模厚度、顶棍孔距离等。

3.设计时有必要留意:模具的前模以中心旋转180º后,有必要与后模符合。

4.后模的两个形状完全相同,而前模的两个形状是不同的。

5.慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第2次注塑或许会有批锋发生的可能? 在设计第2次注塑的型腔时,为了防止型腔插(或擦)伤已成型好的产品胶位,能够规划一部分避空。

6.要留意软胶水口的脱模动作是否牢靠,三板模的水口能设计成能够主动脱模动作。

 7.双色注塑有专门的TPU。而模具外表越润滑,它们得更紧。为了使两种塑胶得更紧,要考虑资料之间的粘性以及模具外表的粗糙度。

8因为软胶易变形,99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。

9两型腔和型芯的运水安置尽量均衡,而且充沛、相同。

10.留意在第2次注塑时,塑胶的活动是否会激动次现已成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。

 

知道双色模具设计需要注意哪些方面了,如有需要定制双色模具以及其它模具的朋友,欢迎咨询王乐经理13632611848,她会热情为您解答。

  


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