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双色模具注射成型的工艺特点

双色模具

1.双色注塑机由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要有特殊结构,或配有能旋转换位的结构完全相同的两组双色模具注塑成型时,要求两套注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同,要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动性。


2.双色模具注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较,其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色模具注射成型中的模具流道比较长,结构比较复杂,注射熔料流动阻力较大。


3.双色模具注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料,以避免因熔料温度高,在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等。


4.双色塑料制品在注射成型时,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。


 铭洋宇通精密注塑模具厂


塑胶模具的发展趋势

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2019-05-21

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