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塑胶模具制造加工的特点有哪些?

塑胶模具制造

随着塑料行业的快速发展,塑胶制品也被广发应用于各个领域,作为大批量生产塑胶制品的最佳工具-塑胶模具逐渐被大众熟知。那么塑胶模具的制造有哪些特点呢?


铭洋宇通注塑模具制造


(1) 塑胶模具加工精度要求高:塑胶模具一般是由凹模、凸模和模架组成,复杂的模具还可能是多件拼合模块。所以前、后模的组合,镶件与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有非常高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。  


(2) 结构复杂:有些产品如汽车覆盖件、飞机零部件、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,塑胶模具型腔表面的加工就非常复杂。


(3)私人定制:塑胶模具的生产是根据客户的3D产品图纸进行开模,属于定制类产品。


(4)塑胶模具加工工序多:塑胶模具加工中要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。 


(5)重复性投产:塑胶模具并不是一次性产品,一般的塑胶模具的使用寿命都能达到几十万次,可以重复投产。 


(6)优质的模具材料:为了保证塑胶模具的使用达到要求,材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,对于材料的要求更加严格。

 

根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好等。


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