深圳市铭洋宇通科技有限公司官网

国内0755-27691164

海外86-0755-27691164

技术咨询198-4272-3827

返回列表 您的位置:首页>新闻中心>常见问答

常见问答

返回列表页

塑胶制品发生脆性断裂是原因呢?

塑胶制品

塑胶制品在生产时常会发生脆性断裂的缺陷,通常是什么原因造成的呢?铭洋宇通拥有15年模具制造经验的工程师总结了以下这些造成脆性断裂的原因?

 

1.注塑机射出和保压压力不足;

2.背压太小、原料不够扎实;

3.背压太大,剪切、磨擦热量增加;

4.射速太慢,未充分结晶;

5.模温太高,原料过火、分解、变质;

6.模温太低,未充分结晶;

7.射出、保压时间不足;

8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长;

9.储料时间太长;

10.二级回料在新料里添加比例太多;

11.原料强度、韧性不够,粘度不够;

12.添加剂不合理,或添加太多;

13.原料未充分烘干;

14.产品内部结构有些地方太厚,有些地方太薄,不均匀,进料地方考虑不合理。

15.模具进料不均匀,冷料井不够;

16.产品壁厚太薄

17.注塑机温度时高时低,不稳定;

18.注塑机料管没清理好;

19.顶出不合理,塑体应力增加,产生破裂;

20.塑料模具冷却回路没排好。

 

以上这些是造成塑胶制品发生脆性断裂的原因,但在实际生产过程中会发生许多状况,这就需要根据工作人员多年的经验来具体问题具体分析。


 塑胶注塑模具定制加工厂


在深圳沙井藏着这样一个“宝藏”注塑模具工厂,你造吗?

在深圳沙井藏着这样一个“宝藏”注塑模具工厂,你造吗?

深圳沙井无数注塑模具的聚集地,几乎每十步都能见到一个小模房,而在这么多的注塑模具工厂里,有一家以品质著称的“宝藏”宝藏-...

2019-06-03

回到顶部

0755-27691164

在线咨询

关注我们

深圳市铭洋宇通科技有限公司