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塑胶模具的控制要点有哪些?

塑胶模具的控制要点有哪些?

塑料模具制造完成后,需要经过调试和检查,只有在确认完全没有问题的情况下,才能应用于大规模生产。无论是模具调试还是正式生产,都要控制模具,保证正常生产和模具质量。模具控制的要点是什么?

塑料零件的质量需要重点控制,主要分为尺寸状态和外观质量控制。零件的尺寸不得超过规定的公差,一旦超过,需要及时合理修改超出公差的零件。外观质量应通过工艺技术防止零件出现毛刺、开裂、剥落等明显缺陷。当工艺技术难以解决时,可以修理模具,提高零件的表面质量,也可以处理模具表面,提高硬度。


汽车精密模具制造

 

生产效率的控制、零件的成型和质量都受到压力机速度的很大影响。当压力机在拉延过程中使用低速时,零件的成型性会更好。如果你想提高生产效率,你应该提高压力机的速度,但是当速度提高时,它会增加零件开裂的概率。因此,工作人员应该控制压力机的速度。

成本控制,保证零件的质量和外观,避免过多的次品造成重复加工,合理使用技术和工艺,避免零件预期过多。在节约成本的同时,我们必须注意确保零件的尺寸精度和质量符合标准。


精密塑胶模具-符合客户标准

精密塑胶模具-符合客户标准

相信大多数开过模具的客户都碰到过产品精度不达标或者产品有披锋,毛刺等缺陷,那么我们在选择塑胶模具制造厂家的时候该如何选择...

2021-11-24

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