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注塑模具之热处理工艺

注塑模具 塑胶模具 精密模具

注塑模具制造中,热处理是必不可少的一个加工工艺,那么什么叫热处理,热处理的目的是什么呢?

 

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理分为退货处理与正火处理。

 

热处理的目的是消除内应力;为后续工序改善工艺性能——降低钢的硬度、提高塑性,从而有利于切削加工和冷变形加工;细化晶粒,改善组织为之后热处理做好准备。

 

常用的退火方法有:


1)完全退火;加热到AC3以上30~50℃,保温一定时间,然后随炉冷却。


2)球化退火;加热到AC1以上20~30℃,保温一定时间,然后随炉缓冷到室温。


3)均匀化退火。加热到高温,长时间保温,然后随炉缓冷,得到组织,晶粒粗大。


4)去应力退火。加热到低于AC1的温度(500~600℃),保温一定时间,然后随炉缓冷到室温。


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