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塑胶模具设计的步骤

注塑模具 塑胶模具 精密模具

为了避免设计中出现弯路,必须确认一些影响塑胶模具结构的项目。具体内容如下:


首先

用于生产客户产品的注塑机吨位和型号,这种确认不好,您无法确认您的进料口设置的模具直径和定位环的直径,顶出孔的大小,位置以及功能注塑模具的深度,甚至塑胶模具尺寸的闭合高度等。

 

第二步

客户注塑机的编码方式,常用的有压板模具,螺杆编码模具,液压编码模具,磁性编码模具等。这样就可以知道在设计模具时,是否需要设计代码,螺钉,通孔或模具槽?

 

第三步

分析了产品的问题点,如:产品夹线,产品材料和收缩率。在条件允许的情况下,熟悉产品的组装关系以及产品的用途等。

 

第四步

水道的外部参数,机油回路的外部参数,回路的外部参数,气路的外部参数等。只有在了解了这些要求的设计后,才能预见到油气水的设计。 像四路设计顺序一般首先要保证机油,因为机油分配要平衡,尤其是到塑胶模具结构的气缸顶部,如果机油不平衡,气缸顶部就出行动将不得不相继推出,不平衡。

当然,也可以使用齿轮油,但这更加复杂。其次是水路,因为水确保了冷却效果,分布不均会影响产品质量和模具寿命。

之后是气体回路和气体回路。在管芯上的放置顺序是接近TOP的电路,其次是水,气体,并且在电路的底部。

 

第五步

其他未完成的事项。掌握了这些信息之后,我们就可以开始设计注塑模具了。


 塑料模具700.JPG


深圳铭洋宇通公司拥有10年海外定制模具服务经验。如果您对我们的服务感兴趣或需要任何技术支持,欢迎致电:13632611848,我们很乐意与您分享我们对塑料注塑成型的了解,并提供符合您的经济型塑料注塑成型的解决方案。

 


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2019-05-09

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