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注塑成型常见问题之肿胀起泡

注塑成型 双色模具

脱模后,某些塑料零件在金属插件的背面或在特别厚的区域中迅速膨胀或起泡。这是由于塑料未完全冷却和硬化时,在内部压力的作用下释放的气体膨胀所引起的。


有以下解决方案:

  • 有效的冷却,降低注塑模具的温度,延长注塑模具的打开时间,降低物料干燥和注塑模具的加工温度。

  • 降低注塑模具的填充率,缩短注塑周期,并降低流动阻力。

  • 改善保压压力和时间。

  • 改善产品壁过厚或厚度变化的情况。

    模具700

 


从金属过渡到塑料产品的5大理由

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2019-10-31

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