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塑料模具注塑成型过程中什么原因造成了制品脱模困难?

塑料模具

在注塑成型过程中,塑件由塑料模具中的顶出机构将其顶出。但有时由于制品的形状特殊,塑件很难从塑料模具型腔中取出,制品之所以不能顺利脱模,影响因素主要有塑料模具,注塑工艺、原料等方面的原因。


一:塑料模具方面

(1)脱模结构不合理或位置不当。

(2)脱模斜度不够。

(3)模温过高或通气不良。

(4)浇道壁或型腔表面粗糙。

(5)主流道直径与喷嘴孔直径配合不当

(6)型腔表面很粗糙,或受到损伤和磨损

(7)浇口平衡不良,熔体进入型腔时的速度不一样


二:注塑工艺方面

(1)注射压力大

(2)塑料模具温度过高

(3)注射和保压时间过长


三:原料方面

(1)原料中混有异物

(2)脱模剂选用不当


铭洋宇通-精密注塑模具.

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2022-12-28

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