深圳市铭洋宇通科技有限公司官网

国内0755-27691164

海外86-0755-27691164

技术咨询136-3261-1848

返回列表 您的位置:首页>新闻中心>行业新闻

行业新闻

返回列表页

塑料模具注塑成型过程中什么原因造成了制品脱模困难?

塑料模具

在注塑成型过程中,塑件由塑料模具中的顶出机构将其顶出。但有时由于制品的形状特殊,塑件很难从塑料模具型腔中取出,制品之所以不能顺利脱模,影响因素主要有塑料模具,注塑工艺、原料等方面的原因。


一:塑料模具方面

(1)脱模结构不合理或位置不当。

(2)脱模斜度不够。

(3)模温过高或通气不良。

(4)浇道壁或型腔表面粗糙。

(5)主流道直径与喷嘴孔直径配合不当

(6)型腔表面很粗糙,或受到损伤和磨损

(7)浇口平衡不良,熔体进入型腔时的速度不一样


二:注塑工艺方面

(1)注射压力大

(2)塑料模具温度过高

(3)注射和保压时间过长


三:原料方面

(1)原料中混有异物

(2)脱模剂选用不当


铭洋宇通-精密注塑模具.

如果您想了解更多关于塑料模具的咨讯,请关注:http://www.gbm-mould.com

如何选择可靠的塑料模具厂

如何选择可靠的塑料模具厂

如何找到可靠的塑料模具厂?或者说找到一个专业的塑料模具制造商,提供合理且实惠的价格已经成为一个十分苦恼的问题。许多人担心...

2019-08-07

回到顶部

0755-27691164

在线咨询

关注我们

深圳市铭洋宇通科技有限公司